场景概述
核电站作为超高安全等级的能源核心设施，大量核心承压设备、管道法兰、钢结构支架、汽轮机组均依靠高强螺栓紧固连接。长期运行中，高温高压交变、流体脉动振动、温差蠕变、地震载荷、辐照环境极易造成螺栓预紧力衰减、松动、失效，进而引发密封泄漏、设备共振、结构失稳等重大安全隐患。
传统核电螺栓依赖人工定期巡检、停机探伤，存在盲区多、人工误差大、高危区域无法作业、隐患滞后发现、运维成本高等痛点。我司螺栓状态监测传感器，专为核电严苛工况研发，适配核岛、常规岛、BOP辅助全场景，实现关键螺栓24小时在线实时监测、松动预警、预紧力数据溯源，构建核电紧固件全生命周期安全管控体系，筑牢核电安全生产底线。
核心适配监测点位
核岛核心承压设备（一级安全重点）、安全壳包容系统、 常规岛汽轮发电系统、全厂BOP辅助与水工设施。
方案核心优势
适配核电严苛工况：支持高温、高压、强振动、强电磁干扰环境，核岛区域可适配耐辐照监测方案，工业级防护等级，长期稳定运行无故障。
无人化实时监测：无需人工登高、进舱巡检，规避高危作业风险，7×24小时不间断采集螺栓预紧力、松动位移数据，毫秒级异常预警。
精准溯源、合规可控：高精度数据采集，全程记录螺栓状态变化曲线，可对接核电运维管理平台，满足核电设备台账、检修溯源、安全合规审核需求。
免改造快速部署：无需改动原有设备结构，适配新旧核电设备改造，无源无线设计免布线、低功耗，大幅降低施工与运维成本。
预测性智能运维：提前预判螺栓疲劳、预紧力衰减趋势，变“事后检修”为“事前预警”，减少非计划停机，延长设备服役周期。
